沙钢焦化厂目前运行8座焦炉,年产焦炭540万吨,配套两级焦化污水处理装置,处理后废水全部回用于炼铁、炼钢、烧结等部门,目前没有外排。公司计划开展环保指标水平提升,需要对焦化废水整体实施提标升级改造,本次焦化废水提标升级改造分为两个项目进行,具体情况简介如下。
项目一:
对焦化厂两座污水处理系统进行提标升级改造及外包运营。
1.焦化废水处理工艺:
一级1#系统:
焦化废水→除油池→气浮→AAO→二沉池→混沉池→生物滤池(已不可利用)→出水→二级单元
一级2#系统:
焦化废水→除油池→气浮→曝气均和池→AO→二沉池→生物滤池→平流沉淀池→出水→二级单元
2.指标现状及改造目标:
序号 |
污染物项目 |
一级1#系统进水 |
一级2#系统进水 |
目前出水指标 |
改造后出水指标要求 |
|
进水量m3/h |
100 |
230 |
|
|
1 |
PH值 |
8-9 |
8-9 |
6-9 |
6-9 |
2 |
悬浮物mg/L |
300 |
300 |
|
≤50 |
3 |
化学需氧量mg/L(CODcr) |
4500-5000 |
4500-5000(占50%) 4000-4500(占50%) |
150 |
≤80 |
4 |
氨氮mg/L |
150-250 |
150-250 |
15 |
≤5 |
5 |
五日生化需氧量mg/L(BOD5) |
1600 |
1600 |
|
≤20 |
6 |
总氮mg/L |
350-450 |
400-550 |
80-150 |
≤10 |
7 |
总磷mg/L |
|
|
|
≤1 |
8 |
石油类mg/L |
50 |
50 |
|
≤1 |
9 |
挥发酚mg/L |
700 |
700 |
|
≤0.1 |
10 |
硫化物mg/L |
500 |
500 |
|
≤0.2 |
11 |
苯mg/L |
|
|
|
≤0.1 |
12 |
氰化物mg/L |
20 |
20 |
|
≤0.2 |
13 |
多环芳烃(PAHs) |
|
|
|
≤0.05 |
14 |
苯并(a)芘 |
|
|
|
≤0.03ug/L |
15 |
色度 |
|
|
16 |
≤32 |
3.现有处理系统各单元几何尺寸及数量:
一级1#单元:
名称 |
几何尺寸(m) |
数量 |
重力除油池 |
21×6.7×4.3 |
1 |
厌氧池 |
6×16×6.1 |
2 |
调节池 |
16×9×6.1 |
2 |
缺氧池 |
15×23×5.5 |
2 |
好氧池 |
15×36×6.8 |
2 |
二沉池 |
直径18、H3.6 |
2 |
混合反应池 |
4×4×4.1 |
2 |
滤前水井 |
5×4×3.5 |
1 |
滤后水井 |
5×4×3.5 |
1 |
混凝沉淀池 |
直径12、H=3.4 |
2 |
浓缩池 |
直径10、H=4.4 |
1 |
生物滤池 |
4×4×6 |
4 |
一级2#单元:
名称 |
几何尺寸(m) |
数量 |
除油池 |
21.8×14.6×6.458 |
1 |
调节池 |
22×20×6.3 |
2 |
均合池 |
21×10×6.3 |
2 |
缺氧池 |
61×31×6.3 |
1 |
二沉池 |
R=15 |
2 |
浓缩池 |
R=6 |
1 |
过滤器给水池 |
23.6×18.6×6 |
1 |
生物滤池 |
38.8×18.6×6.51 |
1 |
混合池 |
13.5×3.6×2.35 |
1 |
反应池 |
15.5×11.1×3.25 |
1 |
平流沉淀池 |
30.6×14.9×3.1 |
1 |
好氧池 |
61×53×7.5 |
1 |
4.项目改造要求
1)乙方依据甲方现有设施和实际场地情况制定切实可行的改造方案,乙方应对改造新增部分的用地面积予以核准并明确占地尺寸,改造新增用地仅限于现有污水处理系统所在区域,无法扩展;
2)乙方改造方案的设计处理水量不得低于现有系统初始设计值,一级1#、2#系统为分开独立运行,不得在任一单元进行合并或联通,乙方的改造方案必须考虑系统各单元将来停运大修时出水指标的达标控制方式,并在改造方案中明确;
3)乙方改造方案应预估改造工程费用,必须包含改造工程设备费、建安费、设计费、调试期全流程药剂费、其他费用等,并分项明细;
4)乙方对改造后的污水处理系统运营费用进行预估(除设备折旧以外的所有费用),必须包含能源、人工、全流程设备日常检修维护及备件供货、全流程设备大中修及备件供货、全流程药剂及投加、污泥脱水及运输、管理及区域保洁等,并分项明细。
5.其他要求及工程结算方式:
1)本工程为总承包工程,工程完工后由甲方委托环保局认可的第三方检测机构对出水指标进行连续15天检测,出水指标全部同时连续达标视为调试验收通过,改造工程总费用按100%支付;对于验收检测不达标的项目,属于COD、氨氮、总氮指标超标的,每超标一个项目扣除全部改造工程费用的15%,其他指标超标的,每超标一个项目扣除全部改造工程费用的3%,工程费用扣完为止。
2)本改造工程所有费用由乙方全部垫资,改造工程完工后调试运行期间的全流程药剂均由乙方提供,药剂费用一并纳入本改造工程总费用;
3)本次提标升级改造工程的所有费用,在工程达标验收完毕后,平均分摊至后续的五年总承包运营期限中,甲方按月支付给乙方。
整体总包运营采用吨原水总承包运营,实行日统计考核、月汇总及月结算,考核、结算水量以原水计,原水仅包含进污水处理系统的蒸氨废水、煤气管网冷凝水,原水量以甲方送入除油池的水量为准。
4)改造方案中应如实提供企业资质证照及本改造工程所规定的业绩资料,业绩资料必须包括单位信息、处理水量、进出水指标、工程或运营的起止日期、单位联系人及电话。必须提供对应业绩资料的合同封面、首页、签字盖章尾页。
项目二:
对焦化厂二级污水处理系统进行提标升级改造。
1. 二级系统处理工艺:
上游来水→配水井→高效气浮→一级BAF→二级BAF→微絮凝过滤→出水(回用)
本改造工程二级处理系统处理水量按25000m3/天进行设计,具体水量构成及来水指标见下表。
二级处理系统进水水量 |
|
|
水量(m3/天) |
一期、四期处理后焦化出水 |
≤12000 |
公司煤气管网冷凝水 (焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气) |
~2000 |
公司生活污水 (一快餐区域、二快餐区域、老宾馆区域、2#公寓楼区域) |
~6000 |
公司工业杂排水(2#排涝站) |
~2000 |
其他来水(预留) |
~3000 |
2.进水指标及改造目标,单位:mg/L(PH值除外)。
二级处理系统进水水质 |
|||||
序号 |
污染物项目 |
一期、四期焦化出水 |
公司煤气管网冷凝水 |
公司生活污水 |
公司工业杂排水 |
1 |
PH值 |
6~9 |
|
|
|
2 |
悬浮物 |
50 |
|
|
|
3 |
化学需氧量(CODcr) |
80 |
800 |
400 |
70 |
4 |
氨氮 |
5 |
300 |
40 |
15 |
5 |
五日生化需氧量(BOD5) |
20 |
|
|
|
6 |
总氮 |
10 |
400 |
|
|
7 |
总磷 |
1 |
|
|
|
8 |
石油类 |
1 |
|
|
|
9 |
挥发酚 |
0.1 |
|
|
|
10 |
硫化物 |
0.2 |
|
|
|
11 |
苯 |
0.1 |
|
|
|
12 |
氰化物 |
0.2 |
|
|
|
13 |
多环芳烃(PAHs) |
0.05 |
|
|
|
14 |
苯并(a)芘 |
0.03ug/l |
|
|
|
15 |
总氰化物 |
|
|
|
|
16 |
氟化物 |
150 |
|
|
|
17 |
总铁① |
|
|
|
|
18 |
总锌 |
|
|
|
|
19 |
总铜 |
|
|
|
|
20 |
总砷 |
|
|
|
|
21 |
六价铬 |
|
|
|
|
22 |
总铬 |
|
|
|
|
23 |
总铅 |
|
|
|
|
24 |
总镍 |
|
|
|
|
25 |
总镉 |
|
|
|
|
26 |
总汞 |
|
|
|
|
26 |
色度 |
32 |
|
|
|
表中主要指标已列出,其余未明确指标正在送外检测,后续另行补充。未明确指标乙方可根据经验提出参考值,但不得以此对甲方原水指标设限,也不作为指标考核依据。
二级处理系统总出水指标限值标准 |
||
序号 |
污染物项目 |
限值标准(mg/l) |
1 |
PH值 |
6~9 |
2 |
悬浮物 |
20 |
3 |
化学需氧量(CODcr) |
30 |
4 |
氨氮 |
5 |
5 |
五日生化需氧量(BOD5) |
10 |
6 |
总氮 |
10 |
7 |
总磷 |
0.5 |
8 |
石油类 |
1 |
9 |
挥发酚 |
0.1 |
10 |
硫化物 |
0.2 |
11 |
苯 |
0.1 |
12 |
氰化物 |
0.2 |
13 |
多环芳烃(PAHs) |
0.05 |
14 |
苯并(a)芘 |
0.03ug/L |
15 |
总氰化物 |
0.5 |
16 |
氟化物 |
10 |
17 |
总铁① |
2 |
18 |
总锌 |
1 |
19 |
总铜 |
0.3 |
20 |
总砷 |
0.1 |
21 |
六价铬 |
0.05 |
22 |
总铬 |
0.1 |
23 |
总铅 |
0.1 |
24 |
总镍 |
0.05 |
25 |
总镉 |
0.01 |
26 |
总汞 |
0.01 |
26 |
色度 |
16 |
备注:①排放废水pH值小于7时执行该标准 指标检测标准以最新国标或相关环保标准规定的检测方法为准。 |
3.现有处理系统各单元几何尺寸及数量:
二级单元:
名称 |
规格参数(m) |
数量 |
配水井 |
4.5×3×4 |
1 |
气浮池 |
23.5×14×3.5 |
3 |
曝气生物滤池 |
一级曝气生物滤池:8.4×7.9×6.9 |
10 |
二级曝气生物滤池:8.4×7.9×5.9 |
10 |
|
中间水池 |
15×12×5 |
1 |
回用水池 |
18×7×5 |
1 |
集水池 |
40×8×5 |
1 |
污泥储池 |
12×7×5 |
1 |
浓缩池 |
直径12、H 5 |
2 |
4.项目改造要求:
1)乙方在本改造工程中设计、新建一套预处理单元,预处理单元应具备COD、氨氮、油、氟化物等指标的去除能力,预处理单元接收和处理全部的公司煤气管网冷凝水、公司生活污水、公司工业杂排水、一期、四期处理后焦化出水。
2)预处理单元应包含事故调节池,用于接收和处理临时事故来水、二级处理系统总排口不达标时的出水,事故调节池的池容、管线、设备、设施等由乙方设计、建设。
3)预处理单元应包含对应的污泥浓缩、污泥脱水及其他配套系统,污泥脱水应采用高速离心机。
4)预处理单元出水指标氟化物≤10mg/l、氨氮≤5mg/l、总氮≤10mg/l,其他指标由乙方结合焦化污水二级处理系统综合考虑并设计,具体指标由乙方在技术方案中予以明确。
5)本改造工程中的其他来水(预留部分)不进入预处理单元,按直接进入二级处理系统考虑,其他来水水质指标与乙方设计新增的预处理单元出水指标相同。
6)乙方在本次改造工程中,充分结合焦化污水二级处理系统现有单元,设计、新建一套臭氧催化氧化装置(气源为氧气,处理水量25000m3/天),并对二级处理系统的各单元装置进行优化、改造,总出水指标达到本改造工程要求的限值标准。
7)乙方在本次改造工程中,充分考虑污水处理系统各单元定修、大修时的水质稳定达标控制需求,并在技术方案中予以技术说明,在设计、改造时予以体现。
8)乙方改造方案应预估改造工程费用,必须包含改造工程设备费、建安费、设计费等,并分项明细;
9)乙方对改造后的污水处理系统运营费用进行预估(除设备折旧以外的所有费用),必须包含能源、全流程药剂等,并分项明细。
5.其他要求及工程结算方式:
1)本工程为总承包工程,工程完工后由甲方委托环保局认可的第三方检测机构对出水指标进行连续15天检测,出水指标全部同时连续达标视为调试验收通过,改造工程总费用按100%支付;对于验收检测不达标的项目,属于COD、总氮、氟化物指标超标的,每超标一个项目扣除全部改造工程费用的15%,其他指标超标的,每超标一个项目扣除全部改造工程费用的3%,工程余款扣完为止。
2)本改造工程所有费用按照实际工程进度支付进度款,达标验收通过后支付余款;
3)乙方改造方案中应如实提供企业资质证照及本改造工程所规定的业绩资料,业绩资料必须包括单位信息、处理水量、出水指标、工程起止日期、单位联系人及电话。必须提供对应业绩资料的合同封面、首页、签字盖章尾页。
工期要求:本次焦化厂污水处理改造的两个项目将同时实施推进,其中项目一必须在2019年6月底完工,项目二必须在2019年7月底完工。
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联系人:候 炜
联系电话:0512-58568833